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鐵系磷化劑常遇問題及解決

文章作者:鋁皮膜 發布時間: 瀏覽次數:
鐵系磷化劑常遇問題及解決

  鐵系磷化劑膜不均勻、發花或有斑點,產生原因是磷化劑使用前,除油不干,槽液溫度過低,表面鈍化,游離酸度和總酸度的比例失調。防止方法:加強除油清洗,適當提高槽液溫度,加強酸洗,將酸比調整到工藝規定范圍。

  零件表面粘附白色粉狀沉淀,原因是槽液中游離酸度低,游離磷酸量少,含鐵離子少,零件表面氧化物未除,溶液中氧化劑過量,總酸度過高,槽內沉淀物過多。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中,加入10mLP1緩沖液,搖勻,接著加入20mLP2緩沖劑,搖勻,再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃,趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標準溶液滴定,溶液由酒紅色變為淺黃色為滴定終點,記錄所用的標準液毫升數V,陶化液 點數為5V。防止方法:在磷化劑中補充磷酸二氫鋅,在特殊情況下,可加磷酸調整游離酸度,磷化溶液中應留一定量的沉淀物,使新配槽液與老槽液混合使用;停加氧化劑,調整酸的比值;清除過多的沉淀物。

  鐵系磷化劑結晶粗糙多孔產生原因:磷化劑中游離酸度過高,氧化劑量不足,亞鐵離子含量過高,零件表面有殘酸,發生過腐蝕。鋁皮膜除灰劑滅火步驟:把容器移到安全上風的地方,用大量的水熄滅.當高溫下,有有害氣體放出.在滅火過程中需要穿戴防護性衣服。萬一用水滅火,有強酸性物質,需要更加的小心。鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時間越長,具體時間根據工件確定??尚×吭囼?,實驗時注意觀察脫漆現象,以確定具體的操作時間。滿意后再大面積使用。防止方法:降低槽液中游離酸的含量,增加氧化劑比例,加雙氧水進行調整,加強中和及水洗,控制酸洗濃度和時間。


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